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天津市金桥焊材集团有限公司

 


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金桥E8010管道焊接专用焊条
( 型号 : 金桥E8010 )
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金桥E8010管道焊接专用焊条

E6010 符合 GB E4310 相当 AWS E6010 说明: E6010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大,单面焊双面成型,熔渣少,易清除,焊波成型美观,焊接速度快,熔敷金属有良好的力学性能,并具有优良的抗气孔和抗裂性能,是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条,采用直流反接。 用途: 用于各种碳钢钢管的环缝对接,也适宜一般碳钢结构立向下焊接。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cr 保证值 ≤0.20 0.3~0.6 ≤0.2 ≤0.035 ≤0.040 ~0.30 熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥420 ≥330 ≥22 ≥27(-30°C) 一般结果 ≥450 ≥340 22~28 40~90 X射线探伤: Ⅱ级 参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 焊接电流(A) 80~100 110~130 注意事项: 1. 焊条开封即用,勿需烘焙;若受潮须经80°C烘焙1.5h。 2. 对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时电流不宜过大,焊条摆动不宜过宽。 E7010 符合 GB E5010-G 相当 AWS E7010-G 说明: E7010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大,单面焊双面成型,熔渣少,易清除,焊波成型美观,焊接速度快,熔敷金属有良好的力学性能,并具有优良的抗气孔和抗裂性能,是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条,采用直流反接。 用途: 用于各种碳钢钢管的环缝对接,也适宜一般碳钢结构立向下焊接。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo 保证值 ≤0.20 0.4~0.6 ≤0.2 ≤0.035 ≤0.040 ~0.40 熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥490 ≥400 ≥20 ≥27(-30°C) 一般结果 500~620 410~480 20~26 50~100 X射线探伤: Ⅱ级 参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 焊接电流(A) 80~100 110~130 注意事项: 1. 焊条开封即用,勿需烘焙;若受潮须经80°C烘焙1.5h。 2. 对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时电流不宜过大,焊条摆动不宜过宽 E8010 符合 GB E5510-G 相当 AWS E8010-G 说明: E8010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大,焊缝气、渣保护,熔渣少,易清除,焊波成型美观,焊接速度快,熔敷金属有良好的力学性能,并具有优良的抗气孔和抗裂性能,是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条,采用直流反接。 用途: 用于同强度等级的碳钢,低合金钢管道的填充,盖面焊,也适宜一般同强度结构的立向下焊接。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo 保证值 ≤0.20 0.5~0.7 ≤0.2 ≤0.035 ≤0.040 ~0.50 熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27(-30°C) 一般结果 550~640 450~540 18~24 50~100 X射线探伤: Ⅱ级 参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 焊接电流(A) 80~100 110~130 注意事项: 1.焊条开封即用,勿需烘焙;若受潮须经80°C烘焙1.5h。 2.对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3.焊接时电流不宜过大,焊条摆动不宜过宽。 J507FeXG 符合 GB E5048 相当 AWS E7048 说明: E507FeXG是低氢钠型管道专用铁粉焊条,立向下焊时,熔渣不下淌,电弧稳,并有一点吹力,脱渣容易,焊波平整,具有良好的力学性能和抗裂性能,熔敷效率较高。 用途: 适用于厚度≤9mm圆管下行焊,下行角焊及下行对接坡口焊,也可用于厚度>9mm圆管下行打底焊。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr V 保证值 ≤0.12 0.8~1.3 ≤0.75 ≤0.035 ≤0.040 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.20 ≤0.08 熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥490 ≥400 ≥22 ≥27(-30°C) 一般结果 520~580 ≥410 24~32 50~100 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 焊接电流(A) 60~100 80~130 110~160 注意事项: 1.焊前焊条须经350°C左右烘焙1h,随烘随用; 2.焊前必须清理焊件上铁锈、油污、水分等杂质。 3.焊条宜直拖而下,也可作月牙型向下小幅摆动,切不可摆动幅度过大。 4.引弧须在坡口外,开始运条时须将熔池填满后再运条。 J507XG 符合 GB E5015 相当 AWS E7015 说明: E507XG是低氢钠型药皮,管道立向下焊专用碳钢焊条。其特点是立向下焊时,熔渣不淌、电弧稳,并有一定吹力,脱渣容易,焊波平整。使用直流电源、焊条接正。具有良好的力学性能和抗裂性。 用途: 适用于厚度≤9mm圆管下行焊及下行角焊,下行对接坡口焊,也可用于厚度>9mm圆管下行打底焊。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr V 保证值 ≤0.12 0.8~1.3 ≤0.75 ≤0.035 ≤0.040 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.20 ≤0.08 熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥490 ≥400 ≥22 ≥27(-30°C) 一般结果 520~580 ≥410 24~32 50~100 熔敷金属扩散氢含量: ≤8.0ml/100g(甘油法) X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 焊接电流(A) 60~100 80~130 110~150 注意事项: 1.焊前焊条须经350°C左右烘焙1h,随烘随用; 2.焊前必须清理焊件上铁锈、油污、水分等杂质。 3.焊条宜直拖而下,也可作月牙型向下小幅摆动,切不可摆动幅度过大。 4.引弧须在坡口外,开始运条时须将熔池填满后再运条。 J556FeXG 符合 GB E5518-G 相当 AWS E8018-G 说明: E556FeXG是低氢钾型药皮的管道专用铁粉焊条,其特点是下行焊时熔渣不下淌,电弧稳,并有一点吹力,脱渣较容易,焊波平整,熔敷效率较高,具有良好的力学性能及抗裂性能。交直流两用,直流反接施焊时,效果更佳。 用途: 适用于中碳钢及相应强度等级的低合金钢管的填充、盖面焊,也可用于同等级结构钢的下行角焊、下行对接坡口焊。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P 保证值 ≤0.12 ≥1.00 ≤0.7 ≤0.035 ≤0.040 熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27(-30°C) 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 焊接电流(A) 80~130 110~160 注意事项: 1.焊前焊条须经350-400°C烘焙1h,随烘随用; 2.焊前必须清理焊件上铁锈、油污、水分等杂质。 3.焊接时须用短弧操作,焊条宜直拖而下,也可作月牙型向下小幅摆动焊接


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